1. Nerūsējošā tērauda caurule attiecas uz defektu novērošanu tērauda garenvirzienā un šķērsgriezumā ar neapbruņotu aci vai palielināmo stiklu, ko sauc arī par makroskopisko organizācijas pārbaudi!
Kodināšanas tests: karstā kodināšana (70 ~ 80 ° C) un aukstā kodināšana. Dažādas skābes tiek izmantotas atkarībā no dažādām tērauda kategorijām. Pārbaudes saturs galvenokārt ir atklāt vaļīgumu, segregāciju, burbuļus, baltus plankumus un nemetāliskus ieslēgumus tēraudā.
Torņa formas pagrieziena matu līnijas pārbaude: noteiktā izmēra torņa formas paraugs tiek pakļauts karstās skābes iegremdēšanai, un tiek parādītas nelielas plaisas ar nenoteiktu garumu un dziļumu gar ritošo virzienu.
Sēra drukas tests: testa paraugs ir pārklāts ar fotopapīru, kas iemērc ar 5%~ 10% sērskābes ūdens šķīdumu, parādot tumši brūnu apdruku, ko izmanto, lai pārbaudītu sēra daudzumu un sadalījumu tēraudā.
2. Pievienojot niķeļa elementu, ferīts var pārveidoties par austenītu no kristāla struktūras, un tiek iegūts austenīta nerūsējošais tērauds!
Šim tēraudam ir laba elastība un izturība, un vissvarīgākais ir tas, ka tas ir viegli veidojams un metināms, un tas nav magnētisks atmīnētā stāvoklī. Parastās tērauda kategorijas ir 304 (S304000) vai 18/8. Tas ietver izturīgākus pret koroziju izturīgākus vidējus apstākļus, kas ir jāmetina, parasti 304L ar zemāku oglekļa saturu. Šai tērauda klasei ir neskaitāmi pielietojumi, sākot no mājas virtuves izlietnēm un ēku fasādēm līdz rūpnieciskām pārtikas pārstrādes iekārtām un caurulēm ķīmiskajās rūpnīcās.
Duplex nerūsējošais tērauds: Starp ferīta un austenīta nerūsējošo tēraudu tam ir aptuveni 50% ferīta un 50% austenīta. Divvirzienu struktūras dēļ tie ir izturīgi pret stresa korozijas plaisāšanu, korozijas veidu, ko austenīta nerūsējošais tērauds var piedzīvot karstā ūdenī, kas satur hlorīdus. Visizplatītākais nerūsējošais tērauds ir 2205 divpusējā nerūsējošais tērauds (ieskaitot S31803 un S32205), ko izmanto daudzos pielietojumos, piemēram, karstā ūdens tvertnēs.
Nokrišņu sacietēšana nerūsējošā tērauda: Ļoti augstu izturību iegūst, pievienojot elementus, piemēram, varu, un tā izturība pret koroziju ir nedaudz spēcīgāka nekā martensīta nerūsējošā tērauda, ne tik labi kā 304. Parasti izmanto kosmiskajā un aizsardzības rūpniecībā, kā arī izmanto tādās daļās kā sūkņa vārpstas, 17-4PH ir tipiska tērauda kategorija.
3. Tā ir viena no svarīgākajām metodēm, lai pārbaudītu tērauda makroskopiskos defektus. To var izmantot kopā ar skābes izskalošanās pārbaudi, lai papildinātu viens otru!
Saskaņā ar dažādiem tērauda veidiem un pārbaudes prasībām paraugi pirms pārbaudes jāapstrādā dažādos veidos, jāsadala remdētā lūzumā, atkarotā lūzumā un remdētā un rūdītā lūzumā, parasti tiek izmantots remdēts lūzums. Uz veldzē slāpētā lūzuma var atrast tādus defektus kā balti plankumi, ieslēgumi, starpslāņi un poras. Attīrītus lūzumus izmanto tērauda un instrumentu tērauda gultņiem, lai pārbaudītu graudu viendabīgumu un smalkumu, lai parādītu defektus, piemēram, grafīta oglekļa izgulsnēšanos, ieslēgumus un saraušanās dobumus. Remdējušais un rūdītais lūzums tiek izmantots tikai dažiem tēraudiem, un lūzuma šķiedru struktūra zināmā mērā var atspoguļot tērauda mehāniskās īpašības.
Tas nozīmē, ka mikrostruktūras pārbaude ir pārbaudes metode, lai novērotu un analizētu tērauda iekšpusi ar mikroskopu ar palielinājumu 100 līdz 2000 reizes. Pārbaudes saturs ietver nemetāliskus ieslēgumus, joslu struktūru, karbīda nehomoģenitāti, karbonizētu šķidruma nogulsnēšanos, dekarbonizēta slāņa dziļuma mērījumu, sfēriskās struktūras novērtēšanu, tīkla struktūras novērtēšanu un austenīta graudu lieluma novērtējumu.
Tā ir arī smalka struktūras pārbaude, kas ir novērot un analizēt tērauda iekšpusi ar elektronu mikroskopu ar palielinājumu no vairākiem tūkstošiem reižu līdz simtiem tūkstošu reižu.
Turklāt ir arī mikrostruktūras pārbaudes metodes, piemēram, dažādu metālu un sakausējumu fāžu kristāla struktūras noteikšana ar rentgenstaru difrakciju un ķīmisko komponentu analīze mikroskopiskajā reģionā ar elektronu zondēm.
