Parasti aukstā velmēšana ir galvenā metode, un aukstā vilkšana ir palīgmetode. Aptuveni 65 procenti bezšuvju cauruļu prasa, lai mēs ražotu gatavu produktu aukstās apstrādes ceļā, kas veicina aukstās apstrādes ražošanas iekārtu attīstību. Parasti ir trīs veidu aukstās apstrādes procesi: aukstās velmēšanas process, aukstās vilkšanas process un aukstās velmēšanas un aukstās vilkšanas kompozīta process. Ārvalstīs bezšuvju tērauda cauruļu ražošanai bieži izmanto auksti stieptus un auksti velmētus savienojumus.
Aukstās apstrādes un aukstās vilkšanas procesa plūsma bezšuvju nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanai ir šāda: iegādāta caurule - griešana - sildīšana - perforācija - griešana līdz garumam - āmura galva - kodināšana - eļļošana - vilkšana - atkausēšana - griešana - ūdens spiediens - pārbaude - pabeigta produkts. Auksti stieptām bezšuvju nerūsējošā tērauda caurulēm ir tādas priekšrocības kā augsta ražošanas efektivitāte, ērta specifikāciju nomaiņa, spēcīga elastība, vienkāršas iekārtas un ražošanas metodes utt. Bet ir arī daži defekti, piemēram, nelielas caurlaides izmaiņas, ilgs ražošanas un apstrādes laiks, augsts metāla patēriņš, slikta virsmas apdare utt.
Aukstās velmēšanas procesa plūsma, lai ražotu bezšuvju nerūsējošā tērauda caurules, ir: tērauda ražošana - apaļā tērauda velmēšana - caurduršana - aukstā vilkšana - aukstā velmēšana - atkausēšana - spilgti pulēta iekšējā virsma - pulēta ārējā virsma - pieņemšanas pārbaude - uzglabāšana un iepakošana. Aukstās velmēšanas procesa analīze var uzlabot bezšuvju nerūsējošā tērauda cauruļu virsmas kvalitāti, un ražošanas vadības efektivitāte ir augsta. Piemēram, Shanghai Tianyang izmanto izejvielas no vietējām galvenajām tērauda rūpnīcām, izmantojot aukstās stiepšanas apdares velmēšanas, termiskās apstrādes un kodināšanas procesus un visbeidzot ar 320-tīkla virsmas pulēšanu, kam piemīt augstas virsmas apdares un precīza izmēra īpašības. , un ir piemērots augstas precizitātes uzgalis savienojuma pielietojuma cauruļu sistēmai.
